高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)是評(píng)估材料在ji端溫度環(huán)境下力學(xué)性能的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑、金屬、復(fù)合材料等領(lǐng)域的檢測(cè)與研發(fā)工作。設(shè)備運(yùn)行過程中，溫度波動(dòng)、拉伸精度偏差等故障會(huì)直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性，進(jìn)而干擾材料性能評(píng)估結(jié)果。本文針對(duì)這類常見故障，梳理成因、排查流程及解決措施，同時(shí)給出預(yù)防建議，為設(shè)備運(yùn)維人員提供高效實(shí)操指南。
 

　　溫度波動(dòng)是高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)最易出現(xiàn)的故障之一，表現(xiàn)為試驗(yàn)腔體內(nèi)溫度偏離設(shè)定值或持續(xù)波動(dòng)。排查時(shí)首先需檢查環(huán)境因素，若設(shè)備周邊存在強(qiáng)氣流、陽(yáng)光直射或靠近熱源，會(huì)導(dǎo)致散熱不均，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備擺放位置，確保周邊無(wú)干擾源且通風(fēng)順暢。其次檢查密封性能，查看試驗(yàn)箱門封條是否存在老化、破損或異物粘連，密封不嚴(yán)會(huì)造成冷熱交換失衡，需清理門封條異物，若出現(xiàn)老化變形則及時(shí)更換，必要時(shí)涂抹專用密封脂增強(qiáng)密封性。若上述排查無(wú)問題，需檢查加熱管、制冷系統(tǒng)及溫度傳感器，加熱管或制冷部件接觸不良、功率衰減會(huì)導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)失效，傳感器故障則會(huì)造成信號(hào)傳輸偏差，需逐一檢測(cè)部件工作狀態(tài)，更換損壞部件并重新校準(zhǔn)傳感器。
 

　　拉伸精度偏差故障直接影響材料抗拉強(qiáng)度、延伸率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，排查需從機(jī)械傳動(dòng)與受力平衡兩方面入手。首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，若絲杠、導(dǎo)軌存在灰塵、油污或磨損，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)卡滯、受力不均，需拆解清理傳動(dòng)部件，涂抹專用潤(rùn)滑油，磨損嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。其次檢查夾具狀態(tài)，夾具夾持不牢固、接觸面磨損或未對(duì)準(zhǔn)中心軸線，會(huì)造成試驗(yàn)過程中材料受力偏移，需清理夾具接觸面雜質(zhì)，更換磨損夾具，調(diào)整夾具位置確保與試驗(yàn)機(jī)受力軸線一致。另外，若試驗(yàn)過程中出現(xiàn)載荷顯示異常，需檢查力傳感器連接線路是否松動(dòng)，進(jìn)行線路緊固后重新進(jìn)行空載測(cè)試，確保力值傳輸正常。
 

　　除上述核心故障外，設(shè)備還可能出現(xiàn)運(yùn)行異響、升降溫速率異常等問題。運(yùn)行異響多源于傳動(dòng)部件缺油或松動(dòng)，停機(jī)后檢查絲杠、軸承等部件，補(bǔ)充潤(rùn)滑油并緊固松動(dòng)螺絲即可解決；升降溫速率異常則可能是加熱/制冷系統(tǒng)管路堵塞或風(fēng)量不足，需清理管路雜質(zhì)與過濾器灰塵，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保氣流循環(huán)順暢。
 

　　故障預(yù)防是降低設(shè)備故障率的關(guān)鍵，日常需建立規(guī)范的運(yùn)維機(jī)制：定期清潔設(shè)備內(nèi)外，保持傳動(dòng)部件、散熱系統(tǒng)清潔；按周期對(duì)溫度傳感器、力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)精度；避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)清理腔體內(nèi)殘留樣品，保持腔體干燥。通過科學(xué)排查故障、規(guī)范日常維護(hù)，可有效保障高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提升試驗(yàn)工作效率與數(shù)據(jù)可靠性。